模拟实验
仿真可以帮助项目节省开发时间与运转资金，仿真对于项目前期方案规划与设计效率的提高是显著的。仿真优化了自动化工程的实施流程，从设计和部署到生产运作，使得难题与问题得以较有效的预测解决。
多年来，Think Automation已经在在数十个项目中为客户提供数字仿真技术服务。在个别机器人应用领域，数字仿真和制造成为我们的专业核心技术之一。Think Automation队伍掌握了主流的机器人仿真技术与软件使用，并在个别领域领先同行掌握专业化的仿真模拟软件的导入和使用，这使得我们对各类机器人自动化项目更有信心和把握。
机器人仿真
机器人仿真是在计算机上通过专业的3D建模软件，将项目规划中需要的机械结构及电气系统以三维图形和数字化数据模拟成型，并按照预设的参数模仿真实的系统作业，通过动画和数据展示在计算机屏幕上的过程。
通过机器人的仿真模拟，使得项目参与人员能更加直观地"前瞻"到系统的实施效果，帮助工程部门验证方案设想的可行性、设计元素的可靠性，并进一步优化方案与设计思路。机器人仿真允许我们以数字化方式模拟机器人应用，机器人应用程序和模拟测试均可以在3D仿真中预先实现。仿真模拟大幅降低了系统设计和设备调试时间，为项目工期的缩短和成本压缩起到重要作用。
机器人仿真功能：
- 概念化机械手进程
- 验证机械设计
- 优化和规划整个设备设施
- 分析和建议机器人工作单元的安全要素
- 验证和优化循环时间
- 缩短交货时间，系统安装与调试
- 降低系统风险
- 优化设备生产效率和利用率
- 实践精益生产
离散事件仿真
离散事件仿真是通过计算机数学建模的方式，识别完整的生产线与多环节设备协同作业中隐藏的瓶颈，以提升系统的作业效能。
离散事件的建模仿真考虑到预计将发生的关键事件和过程，有助于预测一段时间内系统的性能和科学性，得到的结果反馈用于更进一步精炼系统过程。通过离散事件仿真技术，使得前期的自动化设计方案更为有效。
- 建模和统计分析一个完整的系统
- 使生产过程数字化
- 优化操作设施与计划
- 优化设备的生产效率和利用率
- 实践精益生产
- 降低风险
- 平衡与调度过程生产线
符合人体工程学的仿真
符合人体工程学的仿真，主要被用于优化制造过程中的人为因素——对操作效率和对操作人员安全的优化。通过虚拟3D世界模拟工人的操作任务，为系统的安全性和人性化提供必要分析，找出符合人体工程学和安全的问题，以测试替代解决方案和验证过程中的质量/性能和安全操作。
- 人体概念化操作
- 验证和优化流程
- 规划和优化设施运营人
- 一线人员的生产安全
- 验证和优化循环时间
- 维护、安全及生产的所有元素设计
- 进行标准的人体工程学分析：安全性、便利性、舒适性
- 优化人与机器的组合生产率
- 验证精益生产